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Una prensa troqueladora es un tipo de prensa de la máquina utilizada para cortar agujeros en material. Puede ser pequeña y operado manualmente y mantenga un conjunto de troquel simple, o sea muy grande, operado CNC, con la torreta de un multi-estación y mantenga un conjunto mucho más grande y complejo de troquel.

Descripción

La mayoría de las máquinas de perforación son máquinas de gran tamaño, ya sea con bastidor tipo "C", o un marco de tipo "portal". El tipo C tiene el pistón hidráulico en la parte superior más importante, mientras que el pórtico es mucho más similar a un círculo completo con el carnero está centrado dentro de la trama para detener deflexión marco o distorsión.

Troqueladoras de tipo C tienen una placa de lecho que se utiliza para bloquear el cabezal inferior troquel. Para el bloqueo de la matriz, se utilizan pernos en T y por lo que esta placa contienen 'T - ranuras en las que los pernos en T se deslizan pulg Estas ranuras se colocan en diagonal y con una ranura horizontal para el lado más largo de la placa, es la práctica general. Estas ranuras se ejecutan hasta un agujero central hecho en la placa, el agujero es lo suficientemente grande como para dar cabida a otro arbusto con un agujero, el agujero se utilizan para dejar caer la parte perforada en la parte inferior de la prensa. La parte superior de la herramienta a tope contra un pistón deslizante vertical con un sistema de sujeción que sólo tiene capacidad para un diámetro particular de una pieza cilíndrica roscada llamado el "vástago" de la herramienta. La parte inferior de la herramienta se bloquea en la placa de lecho inferior y la parte superior de la herramienta se bloquea en el ariete deslizante. Porciones superior e inferior de la herramienta son generalmente guiados por pilar adecuado y conjuntos de arbusto,, lo que da seguridad a los elementos de perforación de la herramienta.

En general, la herramienta se coloca ligeramente por encima de la placa de lecho inferior al proporcionar dos bloques paralelos con precisión para conectar a tierra el mismo tamaño. Esta es una acción necesaria, ya que muchas herramientas, la chatarra se descarga a través del elemento inferior de la herramienta, no necesariamente en el centro de la herramienta. la chatarra o el espacio en blanco salen de la matriz en diferentes lugares. Estos tienen que ser sacado horizontalmente entre los paralelos colocados. De lo contrario, se acumulan en el interior de la propia herramienta y causar graves daños a la herramienta.

En muy pesadas prensas con mayor tonelaje, El pistón deslizante tiene también una placa gruesa con ranuras en T para el bloqueo de la placa superior de la herramienta. En tales casos, el vástago roscado llamado cilindro no está unida a la herramienta. Las abrazaderas son ya sea mecánica o variedades accionadas por aire.

Torreta tipo máquinas punzonadora tienen una mesa o cama con pinceles o rodillos para permitir que la pieza de chapa de atravesar con baja fricción. Los pinceles se utilizan cuando arañazos en la pieza de trabajo deben reducirse al mínimo, ya que con el aluminio cepillado o pulido de materiales de alta.

Torreta tipo punzonadoras de control numérico por computadora son capaces de ejecutarse en un modo automático, de acuerdo con un programa de pre-construcción, para llevar a cabo el procesamiento del material.

La prensa troqueladora se caracteriza por parámetros tales como:

  • Tipo de trama
  • Mecanismo de la entrega de energía a la memoria RAM
  • Tamaño del área de trabajo
  • Estación simple o múltiple
  • Puntuación de Fuerza
  • El tipo de la tienda de la herramienta y su capacidad
  • Velocidad o la productividad
  • Velocidad de movimiento sin choque
  • Peso máximo de la pieza de trabajo
  • Los equipos de seguridad
  • Consumo de energía
  • El tipo de software

Punzonadoras se refieren generalmente por su tonelaje y tamaño de la tabla. En un entorno de producción de una tonelada de prensa 30 es sobre todo la máquina que se utiliza hoy en día. El tonelaje necesario para cortar y formar el material es bien conocido, por lo dimensionamiento herramientas para un trabajo específico es una tarea bastante sencilla. De acuerdo con el requisito del tonelaje puede incluso subir a 2000-2500 toneladas prensas.

DIE SET

Un juego de matrices consiste en un conjunto de punzones y matrices que, cuando se pulsa juntos, forman un agujero en una pieza de trabajo. Los punzones y matrices son extraíbles, con el punzón está unido al pistón durante el proceso de perforación. El pistón se mueve hacia arriba y hacia abajo en un movimiento vertical lineal, forzando el punzón a través del material en el troquel.

Eje

La cama principal de la mayoría de las máquinas se llama el eje "X" con el eje "Y" en ángulo recto a eso y permitido para atravesar bajo control CNC. Dependiendo del tamaño de la máquina, las camas, y la hoja de metal de peso de la pieza, los motores requerida para mover estas tablas eje variarán en tamaño y potencia. Estilos anteriores de máquinas usadas motores de corriente continua, sin embargo, con los avances en la tecnología, las máquinas de hoy en día todo el uso de motores sin escobillas de CA para las unidades.

Operación con control CNC

Para iniciar un ciclo, el controlador CNC manda las unidades para mover la mesa a lo largo de la X y el eje Y a una posición deseada. Una vez en posición, el control inicia la secuencia de punzonado y empuja el pistón desde el punto muerto superior al punto muerto inferior a través del plano material.

En su carrera de TDC a BDC, el punzón entre en el material, empujándolo a través del troquel, la obtención de la forma determinada por el diseño del punzón y la matriz conjunto. La pieza de corte de material de la pieza de trabajo se expulsa a través de la matriz y placa de soporte y se recoge en un recipiente de desecho. El retorno a las señales de TDC a la de control para iniciar el próximo ciclo.

La prensa troqueladora se utiliza para la producción de alto volumen. Los tiempos de ciclo se miden a menudo milisegundos. Material de rendimiento se mide como un porcentaje de partes que perder por hoja procesada. Programas CAD/CAM maximizar el rendimiento por partes de anidación en el diseño de la hoja.

Tipo de unidad

Volante unidad

La mayoría de las prensas de sacador de hoy están accionados hidráulicamente. Las máquinas más antiguas, sin embargo, han impulsado mecánicamente carneros, es decir, el poder de la memoria RAM es proporcionada por un pesado volante de inercia constante rotación. El volante de inercia impulsa el ariete usando un brazo Pitman. En el siglo 19, los volantes fueron accionados por correas de cuero unidas a ejes de línea, que a su vez dirigían a una planta de vapor. En el lugar de trabajo moderno, el volante es accionado por un motor eléctrico de gran tamaño.

Mecánica punzonadora

Perforadas prensas mecánicas se clasifican en dos tipos distintos, dependiendo del tipo de embrague o frenado del sistema con los que están equipados. Por lo general son mayores prensas prensas "revolución completa" que requieren una revolución completa del cigüeñal para que se detengan. Esto es debido a que el mecanismo de frenado depende de un conjunto de teclas en relieve o "perros" a caer en juego ranuras para detener el carnero. Un embrague de revolución completa sólo puede traer el carnero para una parada en el mismo punto muerto en la localización superior. Fecha prensas son a menudo "revolución parcial" prensas equipadas con sistemas idénticos a los frenos de los camiones comerciales de frenado. Cuando se aplica aire, un freno de tipo banda se expande y permite que el cigüeñal gira. Cuando se aplica el mecanismo de parada se purga el aire, haciendo que el embrague para abrir y el sistema de frenado para cerrar, detener el carnero en cualquier parte de su rotación.

Hidráulico punzonadora

Punzonadoras hidráulicas, donde el poder del carnero con un cilindro hidráulico en lugar de un volante, y son o válvula controlada o la válvula de control y retroalimentación. Máquinas controladas por válvulas suelen permitir una operación de un solo golpe permitiendo que la RAM a un accidente cerebrovascular arriba y hacia abajo cuando se manda. Sistemas de captación controlada permiten la ram a controlar proporcionalmente en puntos fijos según lo ordenado. Esto permite un mayor control sobre la carrera del pistón, y aumenta las tasas de perforación como el ariete ya no tiene que completar toda la carrera tradicional de arriba abajo, pero puede funcionar en un plazo muy breve ventana de golpe.

Servo accionamiento punzonadora de torreta

Un servo accionamiento punzonadora de torreta utiliza servo AC gemelo conduce directamente acoplado al eje de accionamiento. Este sistema de accionamiento combina la simplicidad del embrague original y la tecnología de freno con la velocidad de un sistema hidráulico accionado carnero. Esto se traduce en un alto rendimiento, la confiabilidad y menores costos de operación. Un sistema de accionamiento servo prensa no tiene complejos hidráulicos o enfriadores de aceite de enfriamiento, lo que reduce costes de mantenimiento y reparación. Una prensa de torreta puede estar equipado con tecnología avanzada que almacena y reutiliza energía generados durante carnero desaceleración, proporcionando un ahorro de energía eléctrica prolongados.